Онлайн-курс, вебинар Руководитель производства

Авторская программа обучения руководителя производства в Академии ТМС РУС, разработанная на основе более чем 20-летнего производственного и управленческого опыта наших экспертов. Курс охватывает весь цикл системы управления производством: от планирования производства до контроля качества продукции, затрагиваются темы снижения затрат на производство и повышения эффективности производственных процессов.

Обучение руководителя производства дистанционно – лучшее решение для руководителя: график обучения можно выстраивать максимально гибко без отрыва от производства! Доступ к курсу предоставляется на 2 месяца в формате 24/7 – обучайтесь в любое время и из любой точки мира!

Вся программа повышения квалификации Руководитель производства сопровождается большим количеством фотопримеров, ситуаций, вариантов решения задач. Вас ждет обучение на практике, решение наиболее болезненных вопросов и задач по организации производства в рамках курса. В курсе предоставляется обязательная обратная связь от лектора – индивидуальный онлайн вебинар.

РЕЗУЛЬТАТ

Вы научитесь:

• выстраивать эффективную производственную деятельность;
• создавать оптимальные условия для своевременного и качественного выполнения производственных задач;
• планировать и выстраивать вверенные Вам процессы;
• прогнозировать риски и управлять ими, управлять изменениями;
• обеспечивать высокое качества производимой продукции.

Вы получите работающие инструменты управления, обеспечивающие стабильность процесса и потенциал для повышения эффективности!

В презентациях курса очень много примеров «как надо» и «как лучше не стоит»!

Менеджмент. Управление процессами

Управление процессом. Целеполагание. Цели и KPI. Планирование. Разработка. Измеримость целей. Внедрение целей и показателей. Итоговое практическое задание

Документированная информация. Регламенты, формы. Жизненный цикл документа.

Записи как форма документированной информации. Управление записями.

Управление рисками процессов. Методология. Команда риск-менеджмента. Итоговое практическое задание по управлению рисками.

Управление кризисными ситуациями. Виды кризисных ситуаций. Кризис-менеджмент. План реагирования. Взаимосвязь с другими процессами организации.

Управление изменениями. Планируемые и непредвиденные изменения. Алгоритм работы с изменениями. Итоговое практическое задание по управлению изменениями

Эффективные методы коммуникации.

Культура организации. Организация процесса, рабочего места

Технология и потоки

Создание и развитие культуры.

Культура как предпосылка для функционирования и результативности системы менеджмента.

Практические задания по культуре производства

Организация и стандартизация рабочих мест.

Методика 5S

ШАГ 1. Сортировка. Порядок проведения сортировки. 3 фокуса внимания. Подход к определению нужных предметов. Примеры нужного на примере материалов различного цвета, на примере инструмента.

ШАГ 2. Соблюдение порядка. 3 этапа. Зонирование, места хранения.

ШАГ 3. Содержание в чистоте. Возражение «Чисто быть не может». Порядок действий по наведению порядка. Содержание уборки. Стандарт уборки. Принцип заботы о материалах, готовом продукте.

ШАГ 4. Стандартизация. Порядок осуществления этапа. Принцип: стандартизация лучших и работающих практик. Стандарт рабочего места. Инструкции Визуализация.

ШАГ 5. Совершенствование. Задача: поддержание в актуальном состояние и улучшение. Порядок проведения улучшений. Чек-листы для проверки. Визуализация результатов.

Применение метода 5S на производстве. Зонирование, рациональное размещение. Анализируем примеры. Соответствие всем требованиям.

Применение метода 5S на производстве. Обращение с оснасткой, мерительным инструментом, запасами, смазочными материалами. Интеграция требований в повседневную практику.

Применение 5S в офисе.

Практические задания по методике 5S

Управление персоналом

Основные процессы управления персоналом руководителя. Подбор и адаптация. Развитие персонала. Обучение.

Персоналозависимость. Управление знаниями. Итоговое практическое задание по управлению знаниями

Ответственность, функции и полномочия. Формирование бригад.

Дисциплина и контроль персонала.

Обратная связь и мотивация.

Человеческий фактор. Итоговое практическое задание по управлению человеческим фактором.

Трудовой кодекс

Итоговое практическое задание

Управление процессом производства

Планирование производства. Приоритеты и краткосрочные изменения, которых не избежать. Риски планирования и меры управления

Подготовка производства. Запуск. Критерии оценки для запуска производства: готовность помещения и рабочего места, готовность материалов, оборудования, оснастки. Настройка оборудования

Производственные процессы: не отклоняться от установленных правил. Идентификация и понимание производственных операций. Аспекты управления отдельными производственными операциями: отвешивание, перемешивание, сварка, сборка, покраска, наполнение и др. Анализ примеров. Диспетчеризация производства

Идентификация и прослеживаемость. Визуализация. Правильное использование для исключения ошибок

Процесс упаковки, маркировки продукции

Хранение на производственных участках. Организация мест хранения. Требования к сохранности.

Итоговое практическое задание

Контроль качества. Управление несоответствующей продукцией

Организация контроля качества. Основные принципы. Программа контроля. Виды контроля качества.

Входной контроль. Операционный контроль. Контроль готовой продукции.

Оборудование и условия для испытаний.

Среды, реагенты, реактивы и вспомогательные материалы для контроля и испытаний.

Отбор проб. Выборка.

Оценка результатов.

Управление несоответствующей продукцией. Итоговое практическое задание.

Метрологический надзор.

Идентификация и прослеживаемость.

Итоговое практическое задание

Методы и лучшие практики менеджмента

Статистический контроль качества. Введение в статистический контроль. Выбор параметров для стат.контроля. Сбор данных.

Создание контрольной карты. Анализ контрольной карты.

Индексы Cp, Cpk.

Практические задания по статистическому контролю качества.

Анализ измерительных систем. Введение. Процесс измерений.

Методика MSA. Результаты MSA.

Изменчивость измерительной системы. Классификация.

Отбор образцов. Рациональный подход к внедрению MSA.

Компоненты MSA. Линейность. Стабильность. Сходимость. Воспроизводимость.

GRR. Вычисление.

Анализ таблиц сопряженности.

Практические задания по анализу измерительной системы.

Методика FMEA. Анализ видов и последствий потенциальных отказов согласно AIAG&VDA FMEA

Коммуникация в цепочке поставщик-клиент. 7 шаговый принцип.

Создание команды. Как планировать участников для каждого виды FMEA анализа?

FMEA конструкции и процесса.

Рассмотрение, примеры, этапы реализации всех шагов. Определение объекта рассмотрения, структуры продукта. Анализ системы. Анализ функций. Анализ дефектов: причина и последствие дефектов.

Примеры последствий дефектов.

Анализ рисков: оценка значимости, обнаружения и появления. Таблицы со шкалами баллов. Расчет приоритетного числа рисков. Вовлечение руководства. Оптимизация. Основные задачи и последовательность. Оценка результативности, переоценка

Документирование.

Практические задания по FMEA

Методы решения проблем. Методика 8D

Понятие процесса постоянного улучшения в системах менеджмента. Основные принципы: не допускать проблемы, быстро устранять, не допускать повторного появления проблемы, учиться приоритетно «на чужих ошибках». Препятствия процесса постоянного улучшения: неправильная классификация ситуации и неверный способ решения проблемы.

Миссия, видение, стратегические направления организации как основы для умения распознавать проблемы. Дополнительный аспект: желание видеть проблемы.

Обзор методов решения проблем. Методика 8D, на которую ссылается большинство стандартов на системы менеджмента. Задачи 8D. Методика 8D- это восемь последовательных шагов.

Шаг 0. Задача – распознать проблему. Кто должен сообщить о проблеме? Какие проблемы можно решить с применением 8D, а какие нет. Учимся правильно формулировать проблему.

Шаг 1. Формируем команду. Кого позвать для решения сформулированной проблемы? Важные правила для результативной работы команды сигм».

Шаг 2. Детализированное описание проблемы: кто, когда, в каких условиях, зачем, что сделал/ не сделал. Использование инструментов качества для сбора данных.

Шаг 3. Срочные меры по проблеме.

Шаг 4. Установление и верификация причин (ы) проблемы. Что есть, чего нет? Правда и домысел. Инструменты качества для анализа (перво)причин проблем (например, 5 Почему). Признаки плохого анализа причин видны через последующие решения

Шаг 5. Определение и оценка мероприятий по устранению причин проблемы (корректирующие действия). Быть уверенным в том, что решение поможет. Определение приоритетов (диаграмма Парето, гистограмма). Верификация корректирующих мер, выбор метода верификации.

Шаг 6. Реализация корректирующих действий. Контроль исполнения.

Шаг 7. Обеспечение неповторяемости несоответствий. Оценка результативности.

Шаг 8. Признание успеха в решении проблемы. Кого и за что хвалить

Дополнительные важные аспекты методики 8D. Формирование и управление базами знаний. Создание общего механизма и регламента решения проблем.

Практические задания по методике 8D

Эффективность. Затраты на качество

Потребности в повышении эффективности.

Алгоритм и этапы проекта. 7 видов потерь. Исследование процесса. Анализ информации. Проектирование мероприятий по улучшению. Оценка проекта. Практическое задание по повышению эффективности

Повышение эффективности процесса контроля качества.

Затраты на качество. Основные подходы. Организация системы учета затрат. Практическое задание по затратам на качество

Устойчивое развитие

Основные положения охраны труда и пожарной безопасности для руководителя. Риск-ориентированный подход. Охрана здоровья и безопасности труда.

Социальные аспекты. Социальная ответственность.

Постоянные улучшения через Кайдзен.

Итоговая аттестация / сессия

Информация предоставляется по запросу.