Курс, семинар, тренинг Оптимизация и автоматизация работы склада

Даты начала обучения

Продолжительность:
2 дня (16 часов)

Стоимость обучения:

27 500 р.

Добавить к сравнению

Тренинг для Вас, если:

  • Вы понимаете, что существующий склад не справляется с поставленными задачами
  • Вы хотите повысить свой уровень компетенций в различных направлениях складской логистики;
  • Вы хотите изучить передовые складские технологии и опыт складской логистики в других отраслях;

На тренинге Вы освоите:

  • Способы проектирования эффективной складской системы
  • Методы оптимизации складских процессов
  • Методы автоматизации учета и управления процессами
  • Формирование системы мотивации персонала и ключевых сотрудников склада

Целевая аудитория:

Директора по логистике, руководители складов, руководители логистических подразделений.

Складское хозяйство является ключевым звеном цепи поставок, которое может, с одной стороны, свести на нет коммерческие достижения. И наоборот, именно склад может обеспечить конкурентные преимущества компании за счет отличного сервиса и низкой себестоимости складских операций. А это значит, что склад – равноправный и равноценный участник продвижения товара. Планируя развитие компании, необходимо помнить, что склад должен на всех этапах соответствовать предъявляемым требованиям к обеспечению продаж и продвижению товаров и услуг.

Тренинг проводится в двух форматах: двухдневный и однодневный интенсив. Программу уточняйте у менеджеров.

Программа курса

Программа тренинга:

  1. Управление Цепями Поставок – суть современной логистики.

Продолжительность мастер-класса - 16 академичеcких часов.

9. Рассмотрение практической задачи: Проект «Расчёт и моделирование складского дистрибьюторского центра; основные подходы, расчёты зонирования склада, необходимые ресурсы. Какие исходные данные…»

10. Обеспечение сохранности ТМЦ на складах.

Особенности товарного учета разных направлений деятельности. Проведение инвентаризаций, основные методы и технологии. Требования к организации систем безопасности Разделение сфер ответственности и построение отношений с охранными структурами и службами внутри компании (СБ, охрана, контроллинг).

8. Оптимизация складской логистики в условиях кризиса.

Цели возможной оптимизации. Пути и решения, что в приоритетах.

7. Будущее складской логистики.

Тенденции автоматизации складской логистики. Последние внедрения достижений инженерныхрешений и разработок. Стеллажи с шаттловой системой. Шаттловая технология. Свервысокие склады. Шарнирно – сочленённые вилочные погрузчики. Автоматические погрузчики. Возможные сценарии будущего складской логистики.

Решения кейсов: Распределение функционала между ключевыми сотрудниками склада. Построение дерева целей; Формирование карты мотивации для подразделения; Отработка индивидуальных мотивационных схем для ключевых специалистов склада.

6. Автоматизированные системы управления складом и автоматизированные технологии.

Современный взгляд на Методологию и подходы к использованию автоматизации склада. Информационное обеспечение складского процесса (WMS – системы, штриховое кодирование, RFID). Существующая специфика при выборе IT-обеспечения. Цели и задачи автоматизации управления складскими процессами. Выбор WMS-системы. Гибкость настроек правил работы. Возможность расширения функционала. Выборы оптимальных и достаточных решений автоматизации для различных уровней задач, видов деятельности, этапов развития (с разбором практических примеров). Конвейерные системы сборки заказов на складах. Когда это нужно. Каков эффект. Склад с «автоматизированным» конвейером: области бизнеса с наиболее примнимой практикой, основные параметры, принипы действия, возможное развитие. Выборы оптимальных и достаточных решений автоматизации для различных уровней задач, видов деятельности, этапов развития (с разбором практических примеров). Принципиальные схемы работы конвейерных систем, простые и усложнённые системы, критерии выбора. Методология расчёта расположения товара на складе с автоматизированным конвейероом, основные принципы и особенности. Топология склада с учётом особенностей автоматизированного оборудования. Работа персонала на конвеере. Изменение нормативов сборки на сотрудника. Возможности использования различных атрибутов (сроки годности, номера серий, номера сертификатов, номера ГТД…) для обработки продукции на складах. Примеры, когда это важно или необходимо.

Практическая задача по реинжинирингу действующей технологии склада в имеющемся здании при получении данных о пределе пропускной способности.

5.Формирование KPI для руководителей и специалистов складов.

Формы оплаты труда и мотивации персонала и ключевых сотрудников склада. Ключевые показатели эффективности работы складов. Карта мотивационных показателей. Примеры построения индивидуальных мотивационных схем для менеджеров и специалистов. Примеры построения индивидуальной мотивации для младших специалистов (бригадиров, старших кладовщиков, операторов и т.п.). Особенности управления складами с круглосуточным и ежедневным режимом работы. Возможные временные схемы мотивации в кризисных условиях, противоречия и пути решения.

Отработка кейсов: Структура ресурсного плана склада; Расчёт трудового ресурса на периоды: рабочую смену, неделю, месяц, год; Разработка регламента отработки заказов клиентов.

4. Расчёт топологии склада и потребности в складском оборудовании.

Расчет требуемого количества и типов мест хранения товаров с учетом характеристик грузовых потоков. Определение состава и топографии размещения технологических зон, их емкости и пропускной способности. Подбор типов подъемно - погрузочной техники. Учет специфики оборудования. Определение потребности в складском оборудовании для хранения товаров. Различные виды стеллажного оборудования, направления применения, методические рекомендации и схемы. Преимущества и недостатки складского оборудования и размещения технологических зон.

Отработка кейсов: В ходе семинара рассматриваются реальные проекты проектирования топологии и технологии складского комплекса в двух итерациях: предпроект и полный проект расчёт склада (дистрибьютора как пример).

3. Практические рекомендации по организации складского хозяйства или складской службы в торгово – производственных компаниях..

Технология расчёта ресурсного (з/п, расходные материалы, дополнительные работы, аренда техники, использование IT – ресурса) плана склада. Основные виды работ на складе. Основные виды складского персонала по назначениям. Возможные пути минимизации затрат с достижением необходимого уровня складского обслуживания текущих и перспективных оборотов. Практические рекомендации по управлению складским модулем в управлении цепочки поставок. Организация взаимодействия со смежными подразделениями Компании при планировании работы склада.

2. Формирование требований к складу. Расчёт операционных ресурсов склада.

Основные показатели эффективности работы складов. Технология работы склада, позволяющая получать конкурентные преимущества. Методика согласования стратегии компании и потребности в логистическом обеспечении. Формирование исходных требований для проектирования складского хозяйства на перспективу 3 – 5 лет (логистические, ресурсные и сервисные). Краткосрочные перспективы развития в условиях кризисных явлений в экономике. Тактические пути, комбинация, ситуационный анализ. Технологии анализа грузового потока. Определение среднего товарного запаса на складе с перспективой его изменения. Стратегический, тактический и оперативный расчёт ресурсов (человеческий ресурс, техника, оборудование). Существующие ограничители. Основные и вспомогательные функции склада. Тенденции оптимизации управления цепями поставок. Особенности складской логистики в России, специфика, перспективы. Место и роль склада в Цепи Поставок; Склад – важное и сложное звено в Управлении Цепями Поставок. Основные функции склада как подразделения компании (торговой, производственной). Тенденции развития рынков, их влияние на необходимые процессы на складе. Изменение структуры внутри складской обработки в зависимости от современных тенденций товарных рынков.

*Информация указана справочно, актуальную программу тренинга можно уточнить у менеджеров

Преподаватели

Туфлин Алексей Вячеславович
директор по логистике «Пикчер интернейшнл»
  • Тренер-консультант Logist-ics
  • Признанный специалист в области логистики и управления цепями поставок, управления запасами и складирования.
  • Опыт проведения семинаров и курсов с 2004 года
  • Автор ряда учебных программ по логистике и закупкам

Образование: МВТУ им. Баумана 1978 – 1984

 Практический опыт работы:

С 2008 -  директор по логистике «Пикчер интернейшнл» (дистрибьюция и ритэйл товаров народного потребления)

2007 – 2008 - руководитель департамента логистики «Сотекс» (группа «Протек»)  (фарм. производство)

2003 – 2007 - директор по логистике «Аптека Холдинг» (национальный фармацевтический дистрибьютор)

2000 – 2003 - генеральный директор компании «Транс Русь» обеспечивающая инфраструктуру компания группы компаний «Русьимпорт» (дистрибьюция элитного алкоголя).

Выполняемые функции:

Управление всей логистической цепью от поставщика до конечного потребителя. Планирование и управление заказами. Управление запасами товаров , управление бюджетом закупок. Работа с поставщиками .

Подготовка документов для проведения таможенного оформления в различных режимах. Взаимодействие с экспедиторами по международным и российским перевозкам. Организация и Контроль выполнения таможенной очистки.

Оптимизация складской службы, реинжиниринг процессов складской обработки, автоматизация управления поставками в собственную розничную сеть, подбор, обучение и расстановка логистического персонала, оптимизация принципов управления процессами и подразделениями в логистике, управление логистическими затратами.

Достижения:

Оптимизация управления товарными запасами, снижение товарных запасов холдинга более чем в 2 раза без уменьшения процента выполнения заказов, поддержание уровня логистических затрат в постоянном проценте при росте оборотов продаж.

Практика применения таможней 1 метода определения таможенной стоимости при таможенном оформлении товаров, ввозимых ниже «профиля риска».  Разработка механизма  консолидации грузов от  разных поставщиков – оптимизация транспортных издержек влияния на себестоимость.

Практический опыт переезда складской службы в новые помещения без остановки отгрузок даже на один день.

Запуск одного из первых в Москве складских конвейерных автоматизированных систем, работа с западными компаниями по проектированию и расчёту складского комплекса.

Запуск одного из первых в Москве акцизных складов по дистрибьюции алкогольной продукции.

Публичный опыт:

Участие в специализированных логистических конференциях и семинарах

Авторские статьи в журналах: Складские технологии, Логистика и системы, Логистика и управление.

Тренер-консультант Logist-ics Признанный специалист в области логистики и управления цепями поставок, управления запасами и складирования. Опыт ...
Резюме преподавателя

Даты и места проведения

Даты начала обучения не определены.

Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.

 Подборка курсов на e-mail