Курс, семинар, тренинг Управление снабжением, запасами, потоками для производственных предприятий. Практические методы

1. Задачи современной логистики
2. Стандарты MRP и MRP II
   • Понятие о стандартах. Описание стандартов. Характеристика
   • MPS (Master production schedule). Объемно-календарное планирование. 40-50-е годы
   • MRP (Material requirement planning). Планирование потребности в материалах
   • Closed Loop MRP (Closed Loop Material requirement planning). Планирование потребности в материалах по замкнутому циклу
   • MRP II (Manufacture Resource Planning) Планирование производственных ресурсов
3. Базовые стратегии управления запасами:
   • Just In Time. Запас по потребности
   • Использование страхового запаса. Наиболее распространенные способы расчета страхового запаса
   • SIC (statistical inventory control - статистическое управление запасами)
   • Формула Уилсона
   • Пополнение с фиксированным периодом и размером заказа
4. Базовые стратегии управления заказами:
   • «lot for lot» или «заказ в заказ»
   • Пополнение до максимального запаса
   • Заказ фиксированного объема
   • «to order» - под заказ
5. Что необходимо сделать перед началом управления или оптимизации цепочек поставок
   • Определить политики (стратегии, методы) управления запасами для всех номенклатурных позиций
   • Определить способ расчета страховых запасов для тех номенклатурных позиций, для которых избрана стратегия управления запасом с использованием страхового запаса
   • Определить стратегии управления заказами для всех номенклатурных позиций. Определение стратегий управления заказами необходимо для повышения точности управления материальными запасами, оптимизации запасов и оборотных средств, учета условий поставки, распределения поставок (закупок) между поставщиками
   • Определить период планирования (промежуток времени, на который производится оперативное планирование)
   • Определить шаг планирования (разбиение периода на подпериоды-кванты времени)
   • Определить круг клиентов, вынесенных для отдельного планирования
   • Определить условия поставки
6. Инструменты для определения оптимальной политики управления запасами
   • АВС-анализ. Причины проведения. Стандартный метод. Метод с прибылью. Анализ совместных потреблений
   • XYZ-анализ. Математический способ. Эмпирический
   • Матрица АВС / XYZ. Распределение оптимальных стратегий по ячейкам матрицы
   • Группы критичности
7. Планирование потребления. Методы
   • Метод скользящего среднего
   • Метод экспоненциального сглаживания
   • Метод средневзвешенных показателей
   • Метод наименьших квадратов
   • Метод линейной аппроксимации
   • Метод составления сценариев или подбора модели
8. Планирование запасов
9. Планирование пополнения запасов
10. Планирование закупок (отгрузок поставщиками)
11. Планирование исходящих денежных потоков (потребности в денежных средствах на закупки)
12. Особенности потоков снабжения производственного предприятия
13. Особенности управления снабжением сырьем и комплектующими материалами, расходными материалами, необходимыми для производства
    • Спецификация
    • Коэффициент передела
    • Коэффициент выбраковки материалов
    • Показатели усушки-утруски сырья
    • Продолжительность производственного цикла
    • Мощность производства
    • Минимальный объем производства
14. Планирование снабжения производства сырьем и комплектующими. «Волшебный черный ящик»
15. Особенности управления снабжением запасными частями, оборудованием, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для планового ремонта, замены и обслуживания производства
16. Особенности управления снабжением запасными частями, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для внепланового ремонта и замены
17. Снабжение подразделений и распределенных производственных площадок
18. Расположение запасов при централизованном снабжении. Общие принципы
    • Возможные уровни системы распределения
    • Расположение промежуточных складов
19. Выбор поставщика
    • На основе анализа затрат при работе с поставщиками
    • На основе весовых коэффициентов показателей
20. Особенности управления снабжением распределенных производственных площадок
21. Параметры и способы оценки эффективности снабжения

Комментарии к программе

Данная программа рассчитана на наличие ноутбуков у слушателей для выполнения практических заданий для отработки навыка и понимания рассматриваемых методов.

Продолжительность семинара: 2 дня (16 академических часов)

Стоимость участия: 20 400 руб.

В стоимость участия включено:

• печатные раздаточные материалы с полной информацией по содержанию семинара;
• питание в течение занятий (обед и 2 кофе-брейка);
• сертификат о прохождении семинара.

Шиков Виктор

Генеральный директор и основатель консалтинговой компании Тримас Групп. Эксперт-аналитик, инженер по управлению материальными потоками (специализация – управление запасами и закупками). Автор множества публикаций в периодических изданиях: «Логинфо», «Генеральный директор», «Бренд-менеджмент», «Складские технологии», «Логистика и управление», «Управление продажами», «Секрет фирмы». Один из соавторов энциклопедии «Логистика. Управление потоками», издательство «Бонниер Бизнес Пресс» и «Деловой Петербург» (2005-2007 гг.). Тренер-консультант.

Компетенции и реализованные проекты

1. Проекты по оптимизации закупок, запасов в торговых сетевых компаниях (включая бюджетирование операционной деятельности), в частности в компаниях, работающих на рынках:
   • Электротехники.
   • Продуктов питания и алкоголя.
   • Мебели.
   • Строительных и отделочных материалов.
   • Электро и бензо-инструмента.
   • Горюче-смазочных материалов.
   • Радиоэлектроники.
   • Компьютерной техники.
   • Автозапчастей.
   • Автоэмалей и красок.
   • Бытовой техники и электроники.
   • Коммуникаций.
   • Фармацевтики.
   • Канцтоваров.
   • Рыбы и морепродуктов глубокой заморозки.
   • Компонентов систем безопасности.
2. Реализованы проекты по разработке и проектированию системы управления товарными потоками: управления закупками, запасами и распределением в розничных сетях.
3. Реализованы проекты по разработке и внедрению процессов управления снабжением и распределением в дилерских сетях.
4. Реализованы проекты по оптимизации запасов и снабжения, доставки клиентам и процессам управления производственных компаний:
   • Производство окон.
   • Производители строительных и отделочных материалов.
   • Производители электротехнического оборудования.
   • Производители горюче-смазочных материалов.
   • Производители продуктов питания и алкоголя.
   • Чёрная металлургия.
   • Цветная металлургия.
   • Машиностроительное производство.
   • Мебельное производство.
   • Деревообработка.
   • Производители запасных частей и комплектующих для машиностроения.
   • Минеральных удобрений.
   • Электроэнергетика.
5. Формирование сети продаж из 200 и более точек для обеспечения доступности продукции компании, организация и обеспечение ее поддержание и развитие в межсезонье. Формирование команды. Выведение компании на уровень прироста точек до 40–50 в месяц. Выведение компании на самоокупаемость. Обеспечение роста продаж, отладка общей схемы и ввод новых продуктов.
6. Разработка и ведение бизнес-проектов по обеспечению пользовательской доступности продукции компании и увеличения продаж.
7. Проведение реструктуризации системы продаж. Разработка системы мотивации. Поднятие рентабельности продаж на 5% при сохранении объемов продаж, обеспечение ежемесячного привлечения новых клиентов с общим объемом до 150 тыс. у.е. Снижение товарного запаса при сохранении оборотов.
8. Организация рекламной кампании продуктов компании. Начало регулярных продаж. Создание, на основе оригинальной методики и алгоритма, программного обеспечения: «Системы поддержки принятия решений при управлении товарными потоками, запасами».
9. Проектирование и формирование системы управления распределением при выходе компании на региональные рынки и расширении дилерской сети. Разработка и внедрение системы мотивации дилеров и сотрудников компании.
10. Оптимизация дилерской сети, представительств и филиалов в регионах. Создание и внедрение систем управления движением продукции от поставщика до потребителя.
11. Оптимизация использования оборотных средств при сохранении объемов продаж (результаты реализации: высвобождено средств на 2,5 млн. у.е. по одному из клиентов и примерно на 1,2 млн. у.е. по другому). Снижение сроков оборота запасов. Сокращение товарных запасов на 40-60% при сохранении и росте оборота и повышении уровня распределения.
12. Увеличение доли рынка клиента на внутреннем рынке минудобрений промышленного назначения с 25-27% до 45-52% в течение года.
13. Создание канала поставок минеральных удобрений в cеверный Китай.
14. Создание транспортно-экспедиционного управления и формирование единой логистической системы компании для региональных подразделений. Формирование и отладка сети доставки продукции автотранспортом по территории России с оплатой одного плеча (около 94-95% перевозок). Обеспечение дополнительного дохода компании за счет продажи услуг подразделения. Самоокупаемость подразделения и обеспечение дополнительной прибыли компании. Руководство проектами создания и внедрения организационных систем контроля соблюдения установленных стандартов, процедур и регламентов.

Профессиональный опыт

2005 г. по н.в. Генеральный директор консалтинговой компании «Тримас Групп» 2006 г. по 2008 г. Приглашенный преподаватель института МИРБИС г. Москва. и Российской академии государственной службы (РАГС) при президенте РФ
Курсы:
- «Маркетинговая логистика» для программы МВА МИРБИС специальность «Управление маркетингом».
- «Управление операциями и логистикой» для программы МВА МИРБИС/РАГС специальность «Стратегический менеджмент».
- «Управление операциями и логистикой». 2003 г. по 2005 г. Независимый эксперт-консультант 2003 г. по 2005 г. Директор по развитию в «Полми групп»:
с 11.2003 Директор по развитию ООО «Доссон-автоматик»
с 06.2004 Генеральный директор проекта 04.2003 по 10.2003 Директор по продажам ООО «РБК-Гарант» 2002 г. по 2003 г. Директор по маркетингу и развитию ООО «Компания Независимость» 2001 г. по 2002 г. Независимый консультант 1999 г. по 2001 г. Директор по управлению проектами ОАО «Электротехническая корпорация» 1998 г. по 1999 г. Логистик-аналитик ООО «Альфа - Эко» (Спиртовое управление) 02.1997 по 12.1997 Директор транспортно-экспедиционного управления. Заместитель директора управления сбыта по продвижению ООО «Довгань»