Стоимость обучения:
13 000 р.Обучение направлено на изучение вопросов взаимосвязи требований IATF 16949:2016 (ГОСТ Р 58139:2024) к проектам освоения новой продукции, этапы разработки и методы постановки нового продукта на производство с учетом требования потребителя.
1 модуль - ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ПРОДУКТА
Обзор требований автомобильной промышленности к проектам освоения новой продукции. Актуальные изменения и акценты при проведении процедуры APQP 2024. Структура проекта. Этапы внедрения проекта. APQP команда. Организационные действия и обязанности команды. Поставщики как часть команды APQP. Управление поставщиками с учетом рисков.
Планирование и установка программы. Типовой календарный график APQP-процесса. Опыт команды, учет применимых законодательных требований и предыдущего опыта. Карта потока процесса. Ключевая характеристика автокомпонента, ключевые процессы, взаимосвязь с FMEA. План обеспечения качества продукции. Управление рисками и кризисными ситуациями. Поддержка руководства. Управление изменениями, чек-лист по управлению изменениями A-8. Оценка проекта APQP.
Проектирование и разработка продукции. Цель и задачи этапа. Рассмотрение функций продукта, улучшение продукта, связь методов DFA, DFM, DFSS. Применение DFMEA. План управления для опытного образца. Управление техническими чертежами. Технические спецификации, спецификации материалов. Задачи для службы, ответственной за разработку, и для команды APQP. Требования к оборудованию. Анализ осуществимости проекта.Практика: Разработка план-графика подготовки производства новой продукции. Формирование межфункциональной команды.
2 модуль – ЭТАПЫ РАЗРАБОТКИ ПРОЦЕССА. ПЛАН УПРАВЛЕНИЯ
Проектирование и разработка процесса. Цель этапа. Разработка упаковки на продукцию. Карта потока процесса и специальные характеристики. Организация потоков. Применение PFMEA. План управления для установочной серии. Рабочие инструкции.
Валидация продукта и процесса. Производство установочной серии. Возможности процесса. Акт готовности производства и одобрение производства. Процесс согласования производства автомобильных компонентов (РРАР)
Данные процесса, оценка и корректирующие меры. Задачи этапа. Какие показатели можно внедрить для оценки снижения вариативности? Результативное использование лучших практик. Документы, определенные APQP процессом. Аналитические методы решения.Практика: Разработка карты потока процесса производства / Заполнение Акта готовности производства.
План управления AIAG 2024.Виды планов управления. Взаимосвязь с APQP. Бланк и правила документирования. Входные данные для формирования Плана управления. Планы реагирования. Документирования мероприятий по наращиванию в Плане управления. Повышение эффективности плана управления. Практика: Описание операций в формате плана управления.
Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.
