Онлайн-курс, вебинар APQP. Перспективное планирование качества продукции и план управления. PPAP. Процесс одобрение поставки автомобильных компонентов

Изучение в теории и практике основ методик менеджмента качества APQP и PPAP.

Что такое APQP процесс?

• Цель APQP-процесса.
• Принципы APQP-процесса.
• PPAP как результат APQP.
• APQP команда.
• Типовой временной график APQP-процесса.
• Структура APQP:

1. Раздел 1.0. Планирование и установка программы.
2. Раздел 2.0. Проектирование и разработка продукции.
3. Раздел 3.0. Проектирование и разработка процесса.
4. Раздел 4.0. Валидация продукта и процесса.
5. Раздел 5.0. Данные процесса, оценка и корректирующие меры.
6. Раздел 6.0. Методология плана управления.

Что такое РРАР?

• Определения.
• Ситуации, требующие одобрения части.
• Схема процесса одобрения.
• Перечень документов и образцов.
• Требования PPAP-процесса:

1. Проектные данные;

2. Документы по любым санкционированным изменениям;

3. Техническое одобрение потребителем;

4. Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-конструкции), когда за проектирование отвечает поставщик;

5. Карта потока процесса;

6. Анализ видов и последствий потенциальных отказов (FMEA-процесса);

7. План управления;

8. Исследование для проведения анализа измерительных систем;

9. Данные о материале / результаты испытаний технических характеристик;

10. Первоначальное исследование процесса;

11. Результаты геометрических / линейных измерений;

12. Документация специализированной лаборатории;

13. Отчет о согласовании внешнего вида (AAR);

14. Образец произведенной продукции;

15. Контрольный образец;

16. Средства контроля;

17. Особые требования потребителя;

18. Заявка на одобрение производства части (PSW).

• Статус одобрения (полное, временное, отклонение).
• Сохранение записей.
• Уровни предоставления.