Курс, семинар, тренинг Эффективность технологических процессов

Даты обучения

Продолжительность:
4 дня (32 часа)

Стоимость обучения:

89 000 р.
Записаться на курс Добавить к сравнению

Вы получаете удостоверение о повышении квалификации установленного государством образца.Учебное пособие, кофе-паузы. При оплате за 20 дней до начала обучения скидка -10%. Скидка -30% трём и более участникам по предоплате.

Программа курса

Организация нормирования на предприятии

  • Процессы, люди, методы, инструменты.
  • Принципы рационального разделения труда.
  • Виды норм для разных функций.
  • Разработка внутрифирменного стандарта по организации и нормированию труда.
  • Факторы, влияющие на производительность труда.
  • Методы обоснования норм труда.
  • Основные требования к нормам труда.
  • Аналитический и опытно-статистический методы нормирования труда. Изучение затрат рабочего времени: фотография рабочего времени, хронометраж, фотохронометраж.
  • Установление норм на ручные, машинно-ручные и машинные операции.
  • Нетрадиционные способы нормирования — опыт эксперта.
  • Определение и классификация затрат рабочего времени по фотографии рабочего дня.
  • Порядок оформления документов, применяемых при нормировании технологических процессов (операций).
  • Нормирование административного и инженерного персонала. Нормирование труда руководителей.
  • Нормирование работ при проведении НИО и ОКР.
  • Нормирование труда при производстве работ/услуг по техническому обслуживанию и ремонту (ТОИР) оборудования. Обоснование нормирования труда ремонтных работ.
  • Методы, применяемые для расчета необходимой численности работников.
  • Явочная и списочная численность сотрудников.
  • Коэффициент нормируемых операций.
  • Формулы для расчета численности.
  • Разработка калькулятора численности.
  • Расчет численности персонала по данным, полученным из фотографий рабочего времени.

Настройка системы ключевых показателей эффективности – KPI

  • Система управления компанией. Подсистемы, цикл и модель управления.
  • Стратегическое управление. Видение, миссия, ценности, цели, планы.
  • Разрыв между стратегией и процессами. Связь стратегических КПЭ и бизнес-деятельности.
  • Контроллинг. Задачи, этапы и функции. Стратегический и оперативный контроллинг. Преимущества внедрения.
  • Ключевые показатели эффективности. Что это, зачем нужны, виды.
  • Методика разработки КПЭ и источники данных. Оптимальные значения и индикаторы.
  • КПЭ в проектах и процессах. Реализация стратегии через проекты и процессы. Основные бизнес-цепочки и классификация процессов.
  • Группы показателей. Ход реализации, продукт процесса, удовлетворённость клиента.
  • Мониторинг и визуализация. Контроль, анализ, использование показателей в оплате труда и управлении ресурсами.

Процессный подход и управление качеством процессов

  • Процессный подход и современное определение Качества.
  • Принцип Гэнъити Тагути.
  • Инновации в процессном подходе.
  • Затраты на качество.
  • Стратегия ответных действий на нарушения и несоответствия.
  • Принципы процессного подхода в СМК.
  • Структура внедрения процессного подхода. Приоритезация.
  • Практика: Идентификация процессов, ориентированных на потребителя (COP — customer oriented process). Диаграмма «Осьминог».
  • Клиенториентированность, как основа для построения процессов.
  • Практика: Оцифровка клиентских потребностей и трансформация в критерии внутренних процессов.
  • Критерии разделения на процессы.
  • Настройка эффективного взаимодействия между внутренним клиентом и поставщиком.
  • Командная работа по регламентированию и развитию бизнес-процессов. Кто отвечает за регламент?
  • Владелец процесса. Как определить?
  • Разделение процесса на составляющие элементы для последующего анализа.
  • Методика SIPOC.
  • Практика: Диаграмма «Черепаха». 
  • Вариабельность процессов. Отклонения, которые нужно учитывать при создании архитектуры.
  • Дорожная карта внедрения процессного подхода.
  • Лучшие практики процессного подхода.
  • Методы измерения процессов.
  • Оценка процесса. Ранние и поздние индикаторы.
  • Четырнадцать принципов Деминга, как основа построения процессного подхода.

Внедрение и развитие системы менеджмента качества

  • Эволюция систем менеджмента качества.
  • Требования ISO 9001:2015 к системе менеджмента качества.
  • Процессный подход как основа СМК.
  • Контекст организации.
  • Заинтересованные стороны и их требования.
  • Лидерство и ответственность руководства.
  • Политика и цели в области качества.
  • Проектирование архитектуры СМК.
  • Документированная информация системы менеджмента качества.
  • Карта процессов СМК.
  • Владельцы процессов и распределение ответственности.
  • Управление рисками и возможностями.
  • Источники рисков, присущих процессу и его ключевые операции (КО).
  • Практика: двухфакторный анализ оценки рисков.
  • Связь измерения и анализа с детализацией процесса.
  • Документирование процессов. Краткий обзор методов стандартизации (регламентации) процессов.
  • Управление несоответствиями.
  • Корректирующие действия (CAPA).
  • Разработка мероприятий по устранению несоответствий.
  • Операционная стратегия «Решение проблем процесса». Цикл Деминга PDCA и цикл компании форд «8D».
  • Практика: Выбор операционной стратегии процесса. Приоритезация.
  • Анализ со стороны руководства.
  • Практика внедрения СМК на предприятии.
  • Практика: Разработка плана внедрения СМК.
  • Управление изменениями при внедрении СМК.
  • Организация внедрения системы менеджмента качества.
  • Мониторинг и измерение процессов.
  • Практика: Анализ поля сил (факторов), движущих и сдерживающих реализацию процесса решения проблем.
  • Последовательность внедрения системы менеджмента качества, отвечающей требованиям ISO 9001:2015.
  • Оценка результативности и непрерывное совершенствование.

Преподаватели

Рыкова Ярославна Сергеевна

Руководитель ежегодного открытого чемпионата Москвы по бережливому производству Lean Open Championship. Проводится с 2014 года, за пять лет приняли участие более 120 человек из больше чем 13 университетов (МГУ, МИИТ, КФУ, РГТ и др.) и 15 предприятий (ПАО «Сбербанк», Рено Россия, КАМАЗ, ПАО «Компания Сухой», АО «Медицинские технологии Лтд и др.»).

Преподаватель дисциплин в МГТУ им. Н.Э. Баумана: Экономика и организация производства, Организация и планирование производства, Прикладная статистика, Управление требованиями.

Руководитель проекта по разработке деловых игр по производственному менеджменту.

Разработка авторских деловых игр по бережливому производству. Автор и со-разработчик пяти деловых игр по бережливому производству: «Борьба с потерями: найти и устранить», «Картирование производства автомобилей», «Bauman Donuts: точно вовремя», «5С: найти возможности на рабочем месте», «Себестоимость и ценность: ориентация на потребителя». Первые полностью авторские деловые игры по производственному менеджменту с использованием финансовых показателей в России.

Еще про игры можно прочитать здесь.


Алёшин Игорь Николаевич

Независимый бизнес-тренер и консультант, руководитель группы консультантов AL-BPM, специализирующейся на оптимизации работы подразделений компаний и постановке регулярного менеджмента в компаниях.

Реализовал ряд проектов по оптимизации деятельности различных компаний, в том числе:

  • Моделирование, оптимизация, автоматизация и регламентация бизнес-процессов компаний.
  • Внедрение Систем процессного управления (СПУ).
  • Внедрение Систем управления проектами (КСУП).
  • Внедрение Систем управления рисками (СУР).
  • Внедрение Систем менеджмента качества (СМК) соответствующей требованиям стандарта ISO 9001.
  • Оптимизация организационной структуры компаний, численности и системы мотивации персонала.

Алейник Алексей Алексеевич

  • Февраль 2025 — настоящее время ООО "ВЕРВЕСТ" Генеральный директор
  • Июнь 2023 — Январь 2025 ООО "КОМПАНИКС" Исполнительный директор
  • Июль 2022 — Апрель 2024 Stencom Директор по электронной коммерции
     

 


Семенов Артем Сергеевич

  • 2014 г.– настроящее время. Операционный директор. Kiilto (Финляндия, Швеция). Производство сухих строительных смесей и промышленных клеев.
  • 2011 – 2014 гг. – Заместитель генерального директора Metsa Tissue (Финляндия, Германия, Швеция).
  • 2008 - 2011 гг. – Заместитель начальника производства и технической службы, Руководитель отдела логистики и склада Metsa Tissue (Финляндия, Германия, Швеция) Производство и реализация бумажных изделий.
  • 2004 – 2008 гг.. Менеджер по развитию бизнеса в России и СНГ Mitsubishi Electric (Япония, Германия). Производство электротехнического оборудования: контроллеры, электроприводы, серво, роботы, коммутационная аппаратура и т.п.
  • 2001 – 2004 гг. Инженер по наладке и эксплуатации электрооборудования Электрокабель.

Даты и места проведения

Похожие курсы

Посмотреть все похожие курсы

Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.

Подборка курсов на e-mail