Курс, семинар, тренинг Складская логистика. Эффективное управление бережливым складом

Ваш склад — источник постоянных проблем? Клиенты жалуются на недоступность товара, низкое качество комплектации (недостача, пересортица, порча) и срыв сроков заказов? Эти проблемы бьют и по компании: нехватка площадей, затоваривание, простои транспорта, большие затраты и текучесть персонала? Хватит это терпеть! Приглашаем вас на эксклюзивный тренинг, где вы получите готовые решения для оптимизации складских процессов. Мы покажем, как превратить проблемный склад в эффективный инструмент, который поможет вам:

• Удерживать старых клиентов высоким уровнем сервиса.
• Привлекать новых покупателей, предлагая безупречную логистику.
• Сократить издержки и повысить прибыльность бизнеса.

Склад обязан быть не источником проблем, а вашим конкурентным преимуществом на рынке! Запишитесь на тренинг прямо сейчас и сделайте ваш склад локомотивом успеха вашей компании!

Склад в цепочке поставок. Классификация складов. Проектирование складского хозяйства: разработка стратегии, постановка задачи, определение основных параметров и критериев эффективности. Складской бизнес-план. Согласование развития складской логистики со стратегией компании. Х-Матрица, как инструмент интеграции стратегии, тактики, мероприятий и конкретных результатов.

Оценка окупаемости инвестиций в складские системы.

Алгоритмы «или-или» в складской логистике. Пути минимизации рисков. Решение задачи: «Свой – наемный – аутсорсинг».

Технологический процесс на складе: оптимизация, формализация и стандартизация. Планировка склада. Зонирование складских помещений. Карта потока создания складской ценности.

Классификация запасов на складе и ее практическое применение. «Холодные, теплые и горячие» зоны и маршруты на складе.

Технологии «lean production» на складе. Организация складских процессов в условиях рынка производителя и рынка покупателя.

Принципы "бережливого склада":

• определение ценности;
• определение потока создания ценности;
• обеспечение непрерывности потока;
• «вытягивание»;
• постоянное совершенствование.

Три группы складских действий:

• создающие ценность;
• не создающие ценность, но без которых не обойтись;
• действия, которые следует немедленно исключить.

Восемь типов потерь на складе:

• перепроизводство;
• дефекты, переделки, брак;
• лишние передвижения;
• длительная транспортировка;
• лишние запасы;
• чрезмерная обработка;
• время ожидания;
• нереализованный творческий потенциал сотрудников.

Технология «5С». Система защиты от ошибок. Причины складских ошибок. Источники дефектов и брака в работе склада. Защита от ошибок на складе: необходимость и возможность.

Визуализация на складе. Необходимость и целесообразность досок "андон".

Аттестация соответствия «бережливому складу». Матрица развертывания политики перехода к "бережливому складу". Особенности перехода к "бережливому складу", типичные проблемы и ошибки. Бережливый склад и теория ограничения систем.

Четырнадцать принципов ДАО (пути развития) Вашего склада.

Показатели эффективности работы складов первого и второго порядка. Пути повышения коэффициентов использования площади и объема. Способы увеличения пропускной способности.

Себестоимость складских операций. Система показателей себестоимости. Анализ и пути снижения себестоимости. Бюджетирование складской деятельности.

Организация труда на складе. Структура управления складом. Нормирование операций. Расчет потребности категорий работников.

«Агент складских перемен» - кто он? От лидерства сверху к инициативе снизу. Карьера на «бережливом складе».

KPI складской логистики. Мотивация сотрудников.

Основы распределительной (маркетинговой) логистики. Задачи на микро и макроуровне. Определение оптимального количества складов компании. Оптимизация места расположения склада на обслуживаемой территории. Принятие решения по построению системы распределения.

Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах. Материальная ответственность. Складской учет и документооборот. Методики проведения инвентаризаций.

Tехническое обеспечение складского процесса. Расчет потребности в средствах механизации. Система всеобщего ухода за техникой и оборудованием. Безопасность труда сотрудников склада.

Четыре этапа развития склада:

• «положил – запомнил»;
• адресное хранение;
• автоматизированная система управления складом (WMS);
• склад-робот.

Плюсы и минусы автоматизации. Основные системы автоматизации склада. Складские IT-решения управления бизнесом.