Курс, семинар, тренинг Производство. Модель планирования и управления производством в ERP-системе

Даты обучения

Продолжительность:
2 дня (16 часов)

Стоимость обучения:

65 000 р.
Записаться на курс Добавить к сравнению

Обучение ключевых сотрудников принципам и инструментам планирования, учета и управления производством на базе ERP-системы с учетом специфики производственных процессов.

Тренинг практикум от автора программы, с возможностью аналитики, дорожной карты внедрения на Вашем предприятии (производстве) - при корпоративном заказе.

Пожалуйста, не покупайте обучения у людей, которые только знают теорию и не имеют практических навыков. Нам очень надоело за такими СПЕЦИАЛИСТАМИ переучивать участников наших программ.

Материал и кейсы авторские. Копирование программы не даст практических результатов.

Программа курса

Фундамент и планирование

Введение в модель управления производством в ERP

Модель планирования и управления производством в ERP:

  • Обзор ключевых бизнес-процессов производства, поддерживаемых ERP-системой.
  • Иерархия планирования: от стратегического до оперативного уровня.
  • Ключевые преимущества и цели автоматизации.

Границы проекта:

  • Четкое определение периметра внедрения или использования ERP (какие цеха/процессы охватываются, а какие — нет).
  • Разделение ответственности между отделами и пользователями системы.

Нормативно-справочная информация– основа планирования

Ключевые элементы НСИ:

Номенклатурные позиции, спецификации (BOM), маршрутные карты (технологические процессы), рабочие центры.

Построение состава изделия:

  • Многоуровневые спецификации на производстве (агрегаты, узлы, детали).
  • Работа с конструкторской и технологической документацией в системе.

Определение длительности производства:

  • Расчет производственного цикла на основе маршрутных карт и нормативов времени.
  • Учет времени подготовки и заключительных операций.

Специфика производственных типов и портфель заказов

Обеспечивающее производство:

  • Планирование и управление вспомогательными процессами (инструментальное хозяйство, оснастка, ремонт).
  • Интеграция с основными производственными планами.

Агрегатно-сборочное производство:

  • Особенности позаказного и серийного производства крупных агрегатов.
  • Управление параллельными операциями и критическим путем сборки.

Портфель клиентских заказов:

  • Формирование и приоритизация заказов клиентов в ERP-системе.
  • Прогнозирование спроса и управление сроками поставки.

Утверждение и актуализация плана

Утверждение и актуализация плана производства:

  • Процесс формирования Главного календарного плана (ГКП).
  • Механизмы обратной связи и внесения изменений в план (оперативное перепланирование).
  • Анализ доступной мощности (Capacity Planning).

Исполнение и учет

Детализация планов и управление материалами

Номенклатурные планы цехов и плановая потребность в материалах и комплектующих:

  • Декомпозиция ГКП до уровня цеховых сменных заданий.
  • Расчет потребности в материалах (MRP – Material Requirements Planning) на основе планов и спецификаций.

Обеспечение цехов материалами и комплектующими:

  • Взаимодействие производства и отдела снабжения через ERP.
  • Управление складскими запасами, лимитно-заборные карты.
  • Автоматизация учета движения ТМЦ в производстве (передача в цех, возврат остатков).

Оперативный учет и мониторинг исполнения

Регистрация выпуска и мониторинг исполнения номенклатурных планов:

  • Методы регистрации факта выполнения операций (терминалы, сканеры ШК).
  • Мониторинг ключевых показателей эффективности (KPI) исполнения плана в реальном времени.
  • Оперативный контроль отставаний и опережений.

Автоматизация и особенности учета

Автоматизация работ в агрегатно-сборочном производстве и регистрация выпуска готовой продукции:

  • Особенности поэтапного закрытия производственных заказов (выпуск полуфабрикатов и готовых изделий).
  • Партионный учет и прослеживаемость на производстве (серийные номера, партии материалов).

Другие особенности производственного учета:

  • Дробление партий: Управление производственными партиями, которые делятся или объединяются в процессе производства. Учет затрат при дроблении.
  • Учет брака, возвратного отхода и доработки.

Заключение и подведение итогов

  • Обзор сквозного процесса управления производством от заказа до выпуска готовой продукции.
  • Вопросы и ответы.
  • Обсуждение дальнейших шагов по оптимизации процессов.
  • Консультация по внедрению

Преподаватели

Информация предоставляется по запросу.

Даты и места проведения

Похожие курсы

Посмотреть все похожие курсы

Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.

Подборка курсов на e-mail