Курс, семинар, тренинг Производственная логистика.Практический курс

1. Производственная логистика - основные задачи и проблемы

• Основные определения и термины
• Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства – основной задачи производственной логистики.

2. Иерархические уровни производственной логистики: управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения: Теория ограничений (ТОС), «Бережливое производство» (LeanManufacturing,Тотальная оптимизация производства (TOP)

o Задачи семинара.
o Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
o Проблемы формирования производственных планов:
o Методы управления и производственного контроля:
o Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-IIи Kanban(Just-in-time)
o 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем. DBR-метод.
o LMконцепция «вытягивающего» планирования производства, Kanban, «ящик Хейдзунка».

3. Методология планирования и управления на базе MRP-II(ManufacturingResource Planning) – базис современных ERP-систем.

o Функциональные требования стандарта MRP-II
o Формирование Основного производственного плана MasterProductionSchedule(MPS):
- задач составления объемно-календарных планов
- задач баланса производственных мощностей.

4. Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MESсистем (ManufacturingExecutionSystems)

• Функциональные требования для MESсистем
• Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:

- задача расчета производственных расписаний
- задача группирования деталей и оборудования.

5. Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками.

• Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.
• Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками.
• Диспетчерский контроль технологических операций.
• Выталкивающие и вытягивающие системы планирования производства

6.Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство– одна из важнейших задач производственной логистики

• Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.
• Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.
• Система контроля дефицита деталей и комплектующих.

7.Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)

• Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).
• Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
• Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.

8.Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования.

• Критерии составления производственных расписаний:

- Приоритет партий запуска;
- Критерии загрузки оборудования;
- Правило выбора деталей из очереди.

• Группирование партий однотипных деталей.
• Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.
  9.Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний.
  o Автоматизированное рабочее место диспетчера.

• Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:

- коррекция объемных планов производства;
- оперативное перегруппирование партий;
- коррекция производственных расписаний.

10.Оперативный АВС-анализ (Activity BasedCosting) – экономический анализ текущего состояния производства.

• Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
• Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
• Связь с системами производственного учета.

11.Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы.

o Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы.

• Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.
• Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам.
• Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками.

12.Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MESсистем.

o Практическая работа с MESсистемой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий

13.Обсуждение, ответы на вопросы

Автор – Фролов Евгений Борисович, д.т.н., профессор Московского государственного технологического университета «СТАНКИН», эксперт в области производственного менеджмента. Опыт практической работы в управлении производственными системами – 27 лет. Автор более 150 научных работ и 3-х монографий по организации производства и компьютерному моделированию менеджмента. Преподаватель МВА. Главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы "ФОБОС" [имеется более 20 промышленных внедрений], предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.