Курс, семинар, тренинг Стратегии технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) оборудования

На семинаре рассматриваются практические вопросы службы ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования.

Семинар предназначен для: специалистов служб ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования.

В программе:

- Способы снижение затрат на проведение ремонта оборудования;

- Пути повышения эффективности работы оборудования;

- Управление надежностью ремонтопригодностью оборудования.

Современная организация обслуживания и ремонта оборудования на предприятии. Задачи, функции, состав ремонтной службы. Организационные структуры ремонтного хозяйства предприятия. Роль службы главного механика в управлении производством. Взаимодействие службы ТОиР с другими подразделениями предприятия.

Формы организации ремонтов оборудования. Ремонт оборудования «по отказам». Ремонт оборудования по диагностике. Система послеосмотрового ремонта. Система ППР оборудования. Виды плановых ремонтов. Техническая, организационная, материальная подготовки ремонтов. Режимы системы ремонта и технического обслуживания. Фазы организации ремонтных работ. Примеры. Система нормативов в организации ремонта оборудования (структура и длительность ремонтного цикла, ремонтные единицы, ремонтосложность, нормы трудоемкости ремонта, продолжительность межремонтного периода).

План-график ремонта оборудования. Методы составления графика ППР. Факторы, влияющие на уровень межремонтного пробега оборудования. Фонды времени работы оборудования. Показатели оценки использования оборудования. Методы расчета коэффициента износа оборудования, коэффициента годности оборудования. Плановая и отчетная документация (технические условия на выполнение ремонтных работ, смета на капитальный ремонт, дефектная ведомость, текущая заявка на ремонт и др.), особенности составления технологических карт ремонта. Примеры. Практическая деловая игра. Составление технологической карты ремонта.

Система обслуживания оборудования (ТРМ).

- Взаимодействие 5S и ТРМ.

- Закрепление ответственности.

- Правила по проведению уборки-проверки. Уборка помещений. Объекты уборки. Планирование уборки. Пример.

- Карта распределения обязанностей персонала по проведению уборки. Пример – карта уборки технологического оборудования.

- Скрытые неполадки – источники поломки (аварии) оборудования. Фиксация неисправностей оборудования.

- Контрольный лист проверки оборудования. Примеры. Контрольный листок проверки состояния станка.

Примеры.

Практическая деловая игра. Составление контрольного листа проверки оборудования.

Целевые показатели ремонтных подразделений. Количественные показатели методики оценки состояния организации эксплуатации оборудования. Эффективность работы оборудования (OEE — Overall Equipment Effectiveness). Определение уровня зрелости. Примеры, расчёт. Управление простоями (DTM – Downtime Management).

RCM (Reliability Centered Maintenance) - техническое обслуживание, ориентированное на надёжность оборудования. Требования современных стандартов к реализации надежной системы управления ТОиР.

Идентификация и оценка рисков в оборудовании. Передача процессов ремонта, обслуживания оборудования на аутсорсинг. Влияние работы оборудования на качество. Дефекты, возникающие вследствие неисправности оборудования. Причины отказов и неисправностей оборудования. Статистические методы, используемые при работе с отказами оборудования. Примеры.

Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ). История FMEA-анализа, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл. Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, информация для проведения FMEA-анализа. Анализ причин риска с применением причинно-следственной диаграммы.

Практическая деловая игра. Разработка диаграммы Иссикавы для определения причин проблем в работе оборудования. Составляющие оценки видов, последствий и причин: значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска. Шкалы, методология. Порядок анализа и документирование результатов FMEA-анализа. Разработка плана корректирующих мероприятий, направленных на исключение отказов в работе оборудования.

Практическая деловая игра. Применение FMEA-анализа при техническом обслуживании и ремонте оборудования. Возможные риски. Оценка.