Курс, семинар, тренинг Методы сетевого планирования

Даты начала обучения

Продолжительность:
3 дня (24 часа)

Стоимость обучения:

30 900 р.

Добавить к сравнению

В сферу ответственности начальника цеха входит управление всей системой производственных процессов работы, обеспечение изготовления в жестком плановом режиме и регулирование внутренних и внешних коммуникаций предприятия. Поэтому для обеспечения максимальной эффективности работы участка цеха начальнику необходимо уметь применять на практике концепции современного производственного менеджмента, а также поддерживать и развивать высокий уровень управленческих, лидерских, коммуникативных навыков.

Данный семинар направлен на улучшение управленческих компетенций и практических навыков повышения эффективности производственного процесса.

В результате обучения вы:

  • изучите основные концепции управления производством
  • познакомитесь с принципами повышения эффективности производства
  • детально рассмотрите практику применения системы оперативного управления производством
  • освоите методы организации работ по снижению производственных потерь
  • изучите процессный подход при регламентации производственной деятельности
  • научитесь распределению ответственности за выполнение работ в процессе производства
  • сможете применять приемы повышения эффективности производственных процессов, подачи в цех материалов, работы персонала и оборудования
  • проанализируете методы мотивации работников и делегирования задач
  • повысите свой профессиональный уровень и управленческие компетенции

Программа курса

День 1 Основные системы управления производством. Преимущества и недостатки каждой из систем

  • Толкающая (push) система
  • Производственное планирование: планирование потребности в материалах (MRP — Material requirements planning), планирование ресурсов производственного предприятия (MRPII — Manufactory resource planning)
  • Производственное планирование: синхронное планирование и оптимизация (APS — Advanced planning and scheduling system, MES — Manufacturing execution system)
  • Вытягивающая (pull) система
  • Производственное планирование: система Канбан
Взаимодействие структурных подразделений предприятия при создании ценности Интегрированная система повышения эффективности производства, основные концепции Сущность и принципы «Теории ограничения систем» (ТОС)
  • Ограничение и его влияние на деятельность предприятия
  • Эффективная производительность
  • Финансовые показатели ТОС
  • «Буфер» — «барабан» — «веревка»
  • Методика «расшивки узких мест»
  • Цикл повышения эффективности ТОС
Сущность и принципы концепции «Бережливое производство» (Lean manufacturing, TPS)
  • Ценность для потребителя
  • Поток создания ценности
  • Потери на производстве, методы их выявления и устранения
  • Постоянное совершенствование потока создания ценности
  • Цикл повышения эффективности Лин (Деминга)
Сущность и принципы концепции «Шесть сигм» (Six sigma)
  • Зачем заниматься концепцией «Шесть сигм»
  • Подход «Шести сигм»
  • Модель развития предприятия по «Шести сигмам»
  • Цикл повышения эффективности «Шести сигм»
Процессное описание и повышение эффективности управления в подразделении
  • Процессный подход — один из основных принципов менеджмента качества по ISO 9001:2010
  • Модель процесса
  • Сеть процессов
  • Матрица взаимосвязи процессов
  • Карта процесса
  • Блок-схема процесса
Технология эффективного управления производственным коллективом
  • Функции и задачи руководителя на производственном участке
  • Организационно-распорядительные, экономические и социально-психологические методы управления
  • Методы оперативного управления в производственной деятельности
  • Распределение функциональных обязанностей, ответственности и полномочий
  • Методы постановки задач перед подчиненными и контроль результатов
  • Делегирование задач. Преимущества, риски и типичные ошибки делегирования
  • Методы управленческого воздействия, методы контроля

Практикум:

  • упражнение «Формирование карты процесса, выявление функциональных и организационных разрывов»
  • упражнение «Построение матрицы распределения компетенций сотрудников»
  • кейс «Проблемы, снижающие эффективность работы, определение приоритетных путей их решения»
День 2 Эффективное управление потоком создания ценности
  • Общая схема реализации потока — концепция TFM (Total flow management)
  • Ячеистая структура производства
  • Многостаночное обслуживание
  • Система вытягивания Канбан
  • Картирование потока создания ценности VSM (Value stream mapping)
Стандартизация — инструмент повышения эффективности потока создания ценности
  • Инструменты улучшения потока
  • Цикл стандартизированной работы
  • Методика выравнивания производственного потока
  • Алгоритм стандартизации — 11 шагов
Система 5С — инструмент повышения эффективности рабочего места
  • 1С — сортировка
  • 2С — создание рабочего места
  • 3С — содержание в чистоте
  • 4С — стандартизация
  • 5С — соблюдение и совершенствование
  • Визуализация
Система ТРМ (Total productive maintenance) — инструмент повышения эффективности использования оборудования
  • 8 столпов ТРМ
  • 5 основных заповедей ТРМ
  • Повышение уровня компании
  • Структура потерь на оборудовании
  • Полная эффективность оборудования (ОЕЕ)
  • Инструмент быстрой переналадки (SMED)
  • 7 этапов освоения автономного обслуживания

Практикум:

  • упражнение «Построение рациональной схемы материальных потоков в цехе, картирование потока создания ценности»
  • упражнение «Расчет эффективности использования оборудования»
День 3 Методы решения проблем, снижающих эффективность производства
  • Алгоритм успешного решения проблем 8D
  • 1D — Описание проблемы
  • 2D — Формирование команды
  • 3D — Определение проблемы
  • 4D — Отображение причин
  • 5D — Сбор данных
  • 6D — Мозговой штурм
  • 7D — Проведение критического анализа
  • 8D — Планирование и мониторинг
Оперативно-производственное планирование работ в цехе и на участке
  • Цикловой график изготовления изделия
  • Стандарт-план предметно-замкнутого цикла
  • Методы сетевого планирования
Экономическая деятельность руководителя цеха и производственного участка
  • Методология «хозяйского подхода»
  • Рентабельность вложений
  • Экономика потока создания ценности
  • Факторный анализ производительности труда
Показатели эффективности работы производственного персонала
  • Развертывание стратегических целей на уровень цеха / участка
  • Ключевые показатели эффективности (KPI)
  • Система оплаты труда на основе KPI
  • Измеряемые на производстве KPI (Lean, TPS)
  • Анализ измеряемых на производстве KPI
Повышение эффективности производственного процесса в цехе и на участке
  • Формирование бригад и их расстановка
  • Модели подачи материалов
  • Эффективная подача материалов в цех и на участок — система Канбан
Система мотивации работников
  • Модели, виды, классификация систем мотивации
  • Структура компенсационного пакета
  • Формы оплаты труда
  • Нематериальные системы мотивации
  • Правила разработки систем мотивации
  • Система мотивации развития сотрудников
Вопросы трудового законодательства в работе производственного подразделения
  • Законодательное обеспечение трудовой дисциплины, меры дисциплинарного взыскания, порядок их применения
  • Продолжительность и режим рабочего времени. Многосменная организация производства. Сверхурочная работа

Практикум:

  • упражнение «Построение сетевого графика выполнения работ»
  • кейс «Факторный анализ производительности труда»

Преподаватели

Стюхин Дмитрий Александрович

Эксперт-практик в области построения, внедрения и оценки производственных систем устойчивого развития

Профессиональный опыт

  • 2012 – н.в. — ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро», заместитель директора производственного комплекса по организационному развитию
  • 2011 – 2012 — ООО «ЛЕД-эффект», директор по производству
  • 2010 – 2011 — ООО «ЛидерЛайт», начальник производства
  • 2000 – 2010 — Рыбопромышленные компании, руководящие должности на производстве
  • 1987 – 2000 — Военно-морской флот РФ, командные и инженерные должности

Профессиональные компетенции

  • Разработка стратегии развития производства
  • Управление проектами развития производственной системы
  • Производственные запуски стартапов
  • Составление и развертывание программ развития производства
  • Проведение изменений типов и качества производственных систем
  • Управление качеством, TQM, Poka-yoke, Jidoka & Andon
  • Управление вовлечением персонала в развитие производственной системы, TWI, Kaizen
  • Картирование потоков создания ценности, VSM
  • Внедрение операционной бизнес-системы Компас, Hoshin kanri
  • Повышение эффективности использования оборудования, быстрая переналадка, автономизация TPM, OEE, SMED
  • Построение логистики рабочего места, 5С

Образование

  • 2013 — ГК «ОРГПРОМ», Хосин Канри (развертывание политики устойчивого развития), TWI (система обучения эффективности на производстве)
  • 2012 — Московская международная высшая школа бизнеса МИРБИС, лин-менеджмент
  • 2012 — Московский технологический институт «ВТУ», управление производством
  • 2012 — ГК «ОРГПРОМ», быстрая переналадка оборудования SMED
  • 2011 — Институт производства роста «ОРГПРОМ», система 5С. Визуализация
  • 2011 — Институт производства роста «ОРГПРОМ», бережливое производство: Лидерство. Создание эффективных Лин-команд
  • 2011 — АНОО УКЦ «ВНИИС», эксперт по проведению внутренних проверок СМК
  • 2010 — KAIZEN Institute Russia, всеобщее управление потоком
  • 2009 — Академия профессионального управления, логистический менеджмент
  • 2004 — Камчатский государственный технический университет, аудитор внутренних проверок судовой системы управления безопасностью
  • 2001 — Международный институт менеджмента ЛИНК, менеджер
  • 2000 – 2001 — The Open University, The Effective Manager
  • 1982 – 1987 — Каспийское высшее военно-морское краснознаменное училище имени С.М. Кирова, инженер-штурман

Даты и места проведения

Даты начала обучения не определены.

Мы бесплатно подберем для Вас подходящие курсы.

 Подборка курсов на e-mail
Пользуясь нашим сайтом, вы соглашаетесь с тем, что мы используем cookies  🍪