Обострение конкуренции требует от компаний-производителей усовершенствования бизнес-процессов, повышения качества производимых товаров по более низким ценам.
Для этого необходим компетентный руководитель, который отвечает за поддержание производственных процессов, качество выпускаемой продукции, оперативно организованную работу сотрудников, внедрение новых управленческих технологий.
Победа над конкурентами все больше и больше зависит от способности создавать особые, а в идеале — совершенно уникальные и трудновоспроизводимые ресурсы.
К таким нематериальным активам и организационным возможностям относятся: сильный бренд, запатентованные технологии, эффективные бизнес-процессы, корпоративная культура, отношения с клиентами и поставщиками, а также человеческий капитал.
Одной из наиболее действенных ресурсных комбинаций, оказывающих значительное влияние на конкурентоспособность компаний, является комбинация бережливого производства 6 сигм.
Внимание! Вы можете получить Удостоверение о повышении квалификации по теме «Управление производством (Современные методы управления производственными процессами)», пройдя дополнительное обучение в дистанционном формате.
В результате обучения вы:
- рассмотрите основные концепции управления производством
- изучите технологии и методы оперативного управления производством
- научитесь определять направления стратегического развития производства
- ознакомитесь с концепцией «Бережливого производства»
- научитесь видеть потери на производстве
- научитесь оценивать уровень развития производственной системы
- научитесь рассчитывать полную эффективность оборудования
- ознакомитесь с инструментами «Бережливого производства» методологии «Хосин Канри»: система 5С, визуализация, сотовая планировка производства, картирование потока создания ценности, стандартизированная работа, система ТРМ, система TQM, система Канбан
- сможете пользоваться приемами повышения эффективности работы персонала
- научитесь вырабатывать KPI
- рассмотрите методы мотивации сотрудников и делегирования задач
- повысите свой профессиональный уровень и управленческие компетенции
- научитесь эффективно планировать и управлять своим временем
День 1
Разработка и развертывание стратегии развития производственной системы — переход к современным методам управления производственными процессами
Чтобы определиться с выбором производственной стратегии и направлением развития производственной системы, важно в первую очередь определить, к какому типу производственной системы относится ваше производство. Нужно оценить и проанализировать конкурентные преимущества вашего производства, выработать стратегию развития производственной системы. Данная система обеспечивает повышение качества продукции, снижение времени выполнения заказа, предложение хорошей цены, и, как следствие, повышение степени удовлетворенности клиентов, акционеров, сотрудников компании
Основные системы управления производством. Преимущества и недостатки каждой из систем
- Толкающая (push) система
- Производственное планирование: планирование потребности в материалах (MRP — Material Requirements Planning), планирование ресурсов производственного предприятия (MRPII — Manufactory Resource Planning)
- Производственное планирование: синхронное планирование и оптимизация (APS — Advanced Planning and Scheduling System, MES — Manufacturing Execution System)
- Вытягивающая (pull) система
- Производственное планирование: система Канбан
Разработка и развертывание стратегии развития производственной системы
- «Навигация» стратегии развития производственной системы
- Методология разработки стратегии развития производственной системы BSC (Balanced Score Cards) (Модель Гарвардской бизнес школы)
- Миссия, видение, ценности (MVV)
- Программа стратегических преобразований
- Методология разработки стратегии развития производственной системы Hoshin Kanri (Модель производственной системы Тойота)
- Развертывание стратегии «вниз» до рабочего места
- Стратегический анализ, инструменты стратегического анализа
- PESTEL-анализ
- SWOT-анализ
- Матрица Портера
- Матрица «продукт / рынок»
- Матрица «рынок / технология»
- Стратегический отчет о прибылях и убытках
- Карты потоков создания ценности (VSM)
- Президентская диагностика (Lean assessment)
- Матрица «прорывов»
- Анализ корневых проблем (диаграмма Исикавы)
- Анализ Парето
- FMEA
- Формулирование стратегии
- Методология выработки ключевых индикаторов эффективности — KPI
- Стратегические направления
- Стратегические инициативы
- Методология оценки рисков в достижении целей стратегического развития
- Стратегическое финансирование
- Методология формулирования стратегии в Х-матрице
Практикум:
- кейс «Формулирование миссии, ценностей, прорывного видения производственной компании»
- кейс «Создание программы стратегических преобразований»
- кейс «Ранжирование стратегических инициатив»
- кейс «Создание стратегической карты BSC»
- кейс «Разработка стратегии в Х-матрице высшего уровня»
- кейс «Разработка матрицы KPI (ODM) высшего уровня»
День 2
Управление производственными процессами с целью минимизации потерь и повышения качества («Бережливое производство», Lean manufacturing, TPS)
Когда стратегические направления в деятельности компании выбраны, необходимо сделать ключевые процессы наиболее эффективными. Для этого следует выбрать модель «Дома производственной системы — Дворца процветания»
«Бережливое производство», Lean Manufacturing, TPS
- История развития методов управления производственными процессами в СССР и РФ
- История развития методов управления производственными процессами в Тойота
- Философия TPS
- Что такое «Бережливое производство»
- Что такое ценность для потребителя
- Что такое потери на производстве, 4М
- 8 видов потерь на производстве, методы измерений и борьбы с ними
Развитие производственной системы
- Производственная система — социотехническая система
- Ключевые элементы производственной системы (дома производственной системы)
- Гемба Кайдзен
- Диагностика уровня развития производственной системы
Реализация концепции эффективного управления потоком (TFM)
- Пять принципов бережливого производства
- ТОС, буфер-барабан-веревка
- Общая схема реализации потока на производстве
- Поток в одно изделие
- Картирование потока создания потребительской ценности (VSM)
Стандартизация — инструмент повышения эффективности потока
- Инструменты улучшения потока
- Цикл стандартизированной работы
- Методика выравнивания производственного потока
- Алгоритм стандартизации — 11 шагов
Система 5С — инструмент повышения эффективности рабочего места
- 1С-Сортировка
- 2С-Создание рабочего места
- 3С-Содержание в чистоте
- 4С-Стандартизация
- 5С-Соблюдение и совершенствование
- Визуализация
Практикум: упражнение «Диагностика уровня развития производственной системы по методике кубка им. А.К. Гастева»
День 3
Организация производственных процессов, эффективное использование ресурсов в производстве (персонал, оборудование, материалы)
Повышение эффективности работы персонала от работников к сотрудникам
- Подход Люди-Процессы-Технологии
- Подход саморазвивающейся организации
- Талантливые сотрудники
- Управление изменениями, преодоление сопротивления
Система ТРМ (Total Productive Maintenance) — инструмент повышения эффективности использования оборудования
- 8 столпов ТРМ
- 5 основных заповедей ТРМ
- Повышение уровня компании
- Структура потерь на оборудовании
- Полная эффективность оборудования (ОЕЕ)
- Инструмент быстрой переналадки (SMED)
- 7 этапов освоения автономного обслуживания
Система ТQМ (Total Quality Management) — инструмент повышения качества
- Качество: от контроля продукции к контролю процессов
- TQM в Тойота
- Система ZQC (Zero Quality Control)
- Лин+6 сигма
- Алгоритм успешного решения проблем 8D
- Инструмент Poka-Yoka
Канбан — система эффективного управления подачей материалов
Практикум: упражнение «Расчет полной эффективности оборудования»
День 4
Управленческие навыки директора по производству
- Позиция General Production Manager. GPM в компаниях-мировых лидерах
- Шесть миссий (главных направлений работы) GPM завода Toyota
- Ожидания генерального директора от работы директора по производству
- Оптимизация взаимодействия директора по производству с генеральным директором
- Роль и место директора по производству в команде топ-менеджеров предприятия
- Три вида управленческой деятельности и пять объектов управления
- Управленческие и профессиональные компетенции
Практикум: кейс «Методика оптимизации отношений директора по производству с генеральным директором»
Организация повседневной деятельности директора по производству
- Личная эффективность ДП. Из чего складывается, как повысить
- Методика взаимодействия ДП с менеджерами и рабочими
- Организация текущей работы директора по производству. Активности, патрули, аудиты
- Что контролирует и анализирует ДП в течение рабочего дня, недели, месяца
- Как ДП контролировать работу начальников цехов и производств
- Методика и особенности принятия управленческих решений на производстве
- Балансировка должности ДП. Модель балансировки
- Технология постановки и получения целей, задач, производственных заданий
- Методика делегирования. Что нужно, можно, нельзя делегировать, ошибки делегирования
Работа ДП по повышению эффективности производства
- Три фундамента, восемь принципов и десять ключевых факторов эффективного производства
- Развитие производства без затрат. Инструменты развития в арсенале ДП
- Проблемы на производстве. Как возникают, в чем заключаются, как к ним надо относиться
- Стандартизация работ, разработка и внедрение правил, стандартов, регламентов
- Как организовать быстрое выявление отклонений от производственных стандартов
- Мотивация рабочих, мастеров, начальников цехов на исполнение правил, стандартов, регламентов. Роль KPI в повышении качества работ
- Методика устранения проблем, отклонений от производственных стандартов и технологий
Практикум:
- анализ типичных проблем в работе руководителя производства
- диагностика ошибок в управлении сотрудниками и планирование их исправления
- упражнение «План развития производства без инвестиций»
День 5
Система целей и планов производственного предприятия
- Цель в управлении. Методика «цель-средство-результат»
- Планирование работы и стратегия организации, производственное задание
- Целевое управление (TdB, MBO, BSC). Методики, преимущества, ограничения
- Координация целей и планов по вертикали и горизонтали, круговое планирование
- Формирование ответственности у сотрудников за выполнение планов и поставленные цели
- Влияние МВО, BSC на мотивацию работников
- Система SMART для подразделений и сотрудников. Графики Ганта, сетевое планирование
Контроль исполнения работы на производственном предприятии
- Что, где и как контролировать, точки контроля, модель 4М
- Ключевые элементы контроля: мониторинг и обратная связь с подчиненным
- Виды контроля, предназначение, преимущества, недостатки
- Результаты контроля: «OK» и «NG», а также «ПС», «НПС», «НС». Визуализация результатов
- Применение результатов контроля в управлении производством
- Организация визуального менеджмента на производственном участке, в цеху
- Влияние контроля исполнения на мотивацию сотрудников
- Методика ведения критической беседы с подчиненным
- Правила принятия критики подчиненным
Практикум:
- упражнение «Дерево целей и система показателей подразделения»
- упражнение «Модель критической беседы по низким производственным показателям»
Активизация трудового поведения руководителей, ИТР, рабочих и служащих
- Процесс активизации — инструмент достижения целей организации
- Какое место занимают стимулирование и мотивация в активизации работников
- Как создать вокруг работника условия, в которых плохо работать невозможно
- Материальная и нематериальная мотивация. Методы и применение
- Проблема демотивации на производстве. Причины, следствия, ликвидация
- Система мотивации на основе баланса всех видов мотиваторов
Практикум:
- система мотивации трудового поведения производственного персонала
- технология выявления индивидуальной мотивации
- кейс «Построение системы активизации трудового поведения производственного персонала»
Ключевые факторы успеха в работе директора по производству
- Типовые ошибки в управлении производством
- Подводные камни и красные кнопки в работе ДП
- Ключевые факторы успеха
Богопольский Юрий Александрович
Вице-президент Национальной ассоциации топ-менеджеров высшей квалификации
Учредитель и научный руководитель Санкт-Петербургской академии топ-менеджмента
Кандидат экономических наук, доктор бизнес администрирования
Бизнес-консультант, руководитель проектов развития предприятий
Автор книг, научных работ, публикаций в профессиональных изданиях
Профессиональный опыт
- Генеральный директор группы заводов. Корпорация «Евросервис». В состав группы заводов входят: комбинат, два завода, 8 сбытовых каналов - филиальная сеть, собственная розничная торговая сеть, отделы по работе с торговыми сетями, несетевым ритейлом, дистрибуторами, оптовиками, HoReCa, van selling; а также службы главного инженера, главного механика, главного технолога, главного энергетика, ОКС, АХЧ, финансовая, юридическая, HR-служба, закупок, логистики, маркетинга
- Управляющий директор комбината. ГК «ММК»
- Директор по маркетингу и сбыту комбината. ГК «ММК»
- Директор по маркетингу и продажам. МА «МЕДИ»
- Директор по сбыту торгового дома. ТД «Мелифаро»
Имеет 7 правительственных наград, почётный диплом Министерства образования и науки РФ, корпоративную награду «За эффективное управление комбинатом», ГК «ММК»
Преподавательская деятельность
- Дипломированный тренер, специальность «управление бизнесом», уровень «Level4». Квалификация гарантирована Королевским экзаменационным советом Великобритании, диплом RSA № MB0019T1
- Сертифицированный преподаватель управления человеческими ресурсами, сертификат ВЭШ СПбГУЭФ
- Создал и 3 года руководил выпускающей кафедрой менеджмента и коммерции в ВУЗе
- Организовал преподавание 20 дисциплин в ВУЗе специальностям «менеджмент», «маркетинг», «коммерция»
- Автор и руководитель более 30 проектов развития предприятий, систем управления, сбытовых систем
- Провёл около 200 семинаров для собственников, менеджеров высшего и среднего уровней управления
Образование
- Базовое образование - «инженер», диплом с отличием
- МГТУ. Организация управления производством. Квалификация «менеджер», диплом
- РАГС при Президенте РФ. Менеджмент. Квалификация «преподаватель менеджмента», диплом
- Аспирантура ИЭП КНЦ РАН. Экономика и управление. Кандидат экономических наук, диплом
- CENTEK, Университет Лулео. Швеция. Маркетинг, сертификат
- Университет Лапландии. Финляндия. Стратегический менеджмент, сертификат
- Шесть зарубежных стажировок
Стюхин Дмитрий Александрович
Специалист по построению производственных систем устойчивого развития
Профессиональный опыт
- 2012 – н.в. — ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро», заместитель директора производственного комплекса по организационному развитию
- 2011 – 2012 — ООО «ЛЕД-эффект», директор по производству
- 2010 – 2011 — ООО «ЛидерЛайт», начальник производства
- 2000 – 2010 — Рыбопромышленные компании, руководящие должности на производстве
- 1987 – 2000 — Военно-морской флот РФ, командные и инженерные должности
Профессиональные компетенции
- Разработка стратегии развития производства
- Управление проектами развития производственной системы
- Производственные запуски стартапов
- Составление и развертывание программ развития производства
- Проведение изменений типов и качества производственных систем
- Управление качеством, TQM, Poka-yoke, Jidoka & Andon
- Управление вовлечением персонала в развитие производственной системы, TWI, Kaizen
- Картирование потоков создания ценности, VSM
- Внедрение операционной бизнес-системы Компас, Hoshin kanri
- Повышение эффективности использования оборудования, быстрая переналадка, автономизация TPM, OEE, SMED
- Построение логистики рабочего места, 5С
Образование
- 2012 — Московская международная высшая школа бизнеса МИРБИС, лин-менеджмент
- 2012 — Московский технологический институт «ВТУ», управление производством
- 2000 – 2001 — The Open University, The Effective Manager
- 1982 – 1987 — Каспийское высшее военно-морское краснознаменное училище имени С.М. Кирова, инженер-штурман
